根据联合国粮农组织（FAO）食品价格指数，全球食品商品价格仍比疫情前高出约三分之一，仅有 16% 的食品饮料加工企业预计在 2025 年重新设计或整合工厂。在这种背景下，运营效率不再是对传统系统的微调，而是需要通过更具整合性的视角重新定义绩效标准。通过将传统的精益、敏捷与六西格玛（LASSi）方法发展为一种融合数据、技术及适应性的未来战略，食品饮料企业可构建更具韧性、响应敏捷且可持续的运营模式。
这种方法为食品饮料企业提供了一个强大的框架，以提升效率、适应性和质量。精益方法提高流程效率，敏捷方法助力快速响应市场变化，六西格玛方法论则通过数据降低运营波动性。但真正的突破在于将六西格玛与数字技术相结合，使运营从被动响应转向主动预防。
尽管食品饮料行业对这三种方法都较为熟悉，但只有通过战略性整合，并以新的视角看待其实施，才能真正实现卓越运营的效益提升。例如，仅具备响应市场趋势的敏捷性已不足够，企业现在需要能够预判趋势。在这方面，新方法、技术和数字工具的出现为六西格玛原则增添了新的维度，这体现了从被动应对问题到主动预判需求的关键转变。
在采用这种战略时，思考的关键是什么？
目前有哪些真实案例能够阐明这种方法的影响？
"精益方法提高流程效率，敏捷方法助力快速响应市场变化，六西格玛方法论则通过数据降低运营波动性。"
一些大型企业早已开始应用六西格玛原则；近年来，许多企业采用了数据驱动的方法，并在效率提升和质量改进方面取得显著进展。此外，这些方法还带来了成本节约、投资回报率（ROI）提高以及可持续发展成果，包括减少能源使用、水资源消耗和浪费产生。
可口可乐早在 20 世纪 90 年代初就开始采用精益管理，并持续应用精益且具韧性的运营模式，取得了良好成效。在整个业务范围内，其工厂数量从 2008 年的 80 家减少至 2021 年底的 56 家，降幅达 30%。与此同时，每家工厂的生产线增加了 44%，从而在维持产能的同时，打造了更高效、更灵活的设施。同一时期，公司还通过减少 66% 的分销中心、65% 的仓库优化了物流网络。
新的数字工具正被用于进一步提高运营生产力，并通过更完善的监控、洞察和数据，帮助企业以更具成本效益的方式服务客户。
同样，雀巢公司（Nestlé SA）持续改进和调整其 “雀巢持续卓越计划（NCE）”―― 这是一项基于精益原则和全员生产维护原则（TPM）的倡议。计划于 2008 年首次推出，旨在实现 5%-6% 的稳定有机增长，并已实现每年 17 亿美元的成本节约。
联合利华借助尖端技术与其供应链合作，以更敏捷地响应消费者对小份包装的需求。除人工智能（AI）和机器人技术外，联合利华还利用 3D 打印优化产品尺寸、规格和包装流程，确保冰淇淋产品的重量、体积和温度精确配比，以实现一致的产品结构、质地和体验。
"新的数字工具正被用于进一步提高运营生产力，并通过更完善的监控、洞察和数据，帮助企业以更具成本效益的方式服务客户。"
联合利华采用新的测试方法开展小批量产品试生产，以测试配方，同时减少浪费并保持生产效率。此外，公司还通过测试改进包装，使其能够承受供应链和配送过程中的各种情况。测试还确保了高质量批次能够快速、大规模地稳定再生产。
为提高促销活动的投资回报率并与自有品牌竞争，卡夫亨氏在 “规模化敏捷” 战略中引入了多功能小组。每个小组由小型团队组成，聚焦高优先级机遇，如收入管理和创新。方法将技术投资与敏捷方法相结合，在发展内部能力的同时，与供应商伙伴展开合作。据卡夫亨氏称，80% 的美国业务部门现已接受敏捷实践培训。通过将敏捷方法与技术整合，卡夫亨氏将创新周期从 3 年缩短至 6 个月。此外，公司利用人工智能更好地确定特定地区或零售地点的最佳产品组合，使促销活动的投资回报率提高了 10 个百分点。